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“智慧工厂”引领“生产节拍”——走进山河智能一探究竟‘凯发网址’

发布时间:2021-08-19人气:
本文摘要:新华社长沙9月23日电 电话标题:智能工厂引领生产周期——走进山河智能,新华社记者刘良恒、白天天天位于长沙经济开发区山河智能装备有限公司,湖南省。

新华社长沙9月23日电 电话标题:智能工厂引领生产周期——走进山河智能,新华社记者刘良恒、白天天天位于长沙经济开发区山河智能装备有限公司,湖南省。装配现场现场中型挖掘机的热生产。

由于自动化和智能化的提高,这个智能工厂每半小时就可以让一个产品下线。在工程机械之都长沙,山河智能装备有限公司成立于1999年,以创新产品——静压打桩机起家。

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现已成为世界工程机械企业50强、挖掘机企业20强之一,产品远销国内外。.山河智能中型挖掘机组装现场于去年9月正式投产,黑科技众多。

它。记者在现场看到,一台挖掘机的组装要经过装载、底架、组合车等多条板链生产线,共11个工位,33道工序。由于使用了自动扣件机、底架翻车机、自动加油机等设备,许多重要工序都实现了自动控制。

固定、上升、转弯、下降……在底盘生产线中,一台重达数千公斤的中型挖掘机底盘,无需人工操作就可以翻转。只需两分钟,自动翻转机即可稳定实现底盘180度翻转。过去,转动重型挖掘机底盘是对体力要求最高的工作。

山河智能开挖总装车间主任刘婷表示,如果靠人力,转底盘需要两个以上工人,不仅效率低下,而且不安全。自动翻斗车很好地解决了这些问题。在底盘的组装中,拧紧螺栓也是一项费时费力的工作。

过去,至少需要两把钳子才能工作。山河智能挖掘装配现场技术员龚贤说,现在有一台自动拧紧机,只需一个工人操作,就可以轻松打开螺栓。除了这些自动化制造设备外,整个智能工厂还拥有一个无形的神经中枢生产信息管理系统。通过该系统,订单被快速准确地分解到各个站点。

工人完成操作后,按下操作台上的报告按钮。当所有绿灯闪烁时,半成品将自动转移到下一工位。与传统制造方式相比,智能工厂挖掘机的生产效率大大提高。过去,亲。

中大型挖掘机的工作周期约为每台70分钟,即每70分钟一台设备下线。如今,在不增加工人数量的情况下,生产周期被压缩到每台半小时左右,这意味着产能翻了一番。沿着生产线,在装配现场的产品线下区域,蓝色涂装的挖掘机如钢铁巨人般屹立不倒。刘婷自豪地告诉记者,山河智能挖掘机90%的零部件国产化,重要的控制器等零部件自主研发。

目前,山河智能已在全系列挖掘机、现代凿岩设备、特种设备等10多个领域成功开发了200多个规格型号的具有自主知识产权和核心竞争力的高端装备产品。拥有高效生产的智能工厂,企业拥有g。

大大提高了抵御风险和应对突发事件的能力。今年以来,尽管受到新冠肺炎疫情的一定影响,山河智能依然备受关注。

8月24日,山河智能公布2020年中期业绩报告,并公布半年度成绩单:上半年上市公司股东净利润约为3。9亿元,比上年增长26.07%,实现营业收入约43.80亿元,比上年增长20.68%。

我国挖掘机产业从小到大,从弱到强,支撑着国内装备制造业。这条通过自主创新谋求长远发展的道路,我和我的同事们将坚定地走下去。山河智能装备股份有限公司总裁何庆华说,编辑:田伯群。


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